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设计CBN砂轮应考虑的问题
来源:江西玉宝钻石工具 发布时间:2018-06-25 点击量:991
CBN砂轮强度取决于结合剂性能、CBN砂轮制造工艺和CBN砂轮规格。考虑影响CBN砂轮强度的因素有:磨粒的种类、粒度、结合剂种类及性能,CBN砂轮的硬度、组织、密度、混料、成型工艺及固化工艺条件、CBN砂轮形状、磨粒轮外径与孔径之比等。
磨粒是CBN砂轮起磨削作用的重要因素,磨粒的选择主要根据工件材料的性质,如硬度、抗张强度、韧性等来确定。选择CBN砂轮磨粒的基本原则是:磨削硬度高的工件材料时,应选择硬度更高的磨粒;磨削抗张强度高的工件材料时,应选用韧性大的磨粒;磨削抗张强度低的材料时,应选用较脆或强度高的碳化硅磨粒。关于各种磨粒的性能、用途和选择,这里不作详谈。
选择磨粒粒度时,主要应根据加工精度、表面粗糙度和磨削效率的要求来选择。一般原则如下:要求被磨工件粗糙度高,应选择粗粒度;要求表面粗糙度低,应选择细粒度。工件要求较高的几何精度和较低的表面粗糙度时,应选择混合粒度。工件几何精度要求高,当磨粒轮与工件接触面积小时,应选择细粒度;接触面积大时,选择粗粒度。工件材质硬而脆,应选择细粒度;工件材料软而韧,应选择粗粒度。工件的导热性差,易发热变形,易烧伤,应选择较粗粒度。这些问题也涉及到CBN砂轮的导热性能、热容、密度、气孔等影响磨削的因素。
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