电镀砂轮切割片在工作时，第一需求是锋利，在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响砂轮锋利度的原因非常复杂。包括了金刚石的品质，类型，浓度，配方设计等等，此外，电镀砂轮切割片与酚醛树脂的选型，固化工艺等也有很大的关系．我们通过对酚醛树脂固化机理的深入研究

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热

电镀砂轮切割片常用的PCD刀具刃磨工艺有金刚石砂轮机械刃磨 、放电刃磨 、电解刃磨等 ，其中以金刚石砂轮机械刃磨在技术上最为成熟，在目前使用也最为广泛。电镀砂轮切割片该方法虽然刃磨效率较低 、加工成本较高 ，但可获得良好的刀具刃口质量和完整 、光洁的前后刀面

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉

电镀砂轮切割片组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。电镀砂轮切割片较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状

砂轮工作层含有金刚石磨料和填料 ，金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上 ，金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2；用机械法去掉填料；再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，粘结厚度如要求所示