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江西内孔研磨树脂砂轮定制加工
来源: 发布时间:2021-06-04 点击量:445
近几年来,内孔研磨树脂砂轮随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,内孔研磨树脂砂轮金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结电镀两种类型
这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂,要求专门的一套方法。此外 ,在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ,去除玻璃球时必须使用强酸,这些对生态环境都不利
。内孔研磨树脂砂轮常用的PCD刀具刃磨工艺有金刚石砂轮机械刃磨 、放电刃磨 、电解刃磨等 ,其中以金刚石砂轮机械刃磨在技术上最为成熟,在目前使用也最为广泛。内孔研磨树脂砂轮该方法虽然刃磨效率较低 、加工成本较高 ,但可获得良好的刀具刃口质量和完整 、光洁的前后刀面
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热
。内孔研磨树脂砂轮按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,内孔研磨树脂砂轮有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类
砂轮工作层含有金刚石磨料和填料 ,金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上 ,金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2;用机械法去掉填料;再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结,粘结厚度如要求所示
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