砂轮如何实现镜面磨削 -

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砂轮如何实现镜面磨削

来源：江西玉宝钻石工具有限公司发布时间：2018-03-05 点击量：2188

镜面打磨效果的实现并不难，主要是要采用高精度的树脂砂轮。镜面打磨用的磨床要具备以下条件：有很高的精度、刚度并采取减振措施；树脂砂轮主轴的旋转精度高于1mm；砂轮架相对工作台的振幅小于1mm；横向进给机构能精确微动；工作台在低速运动时无爬行现象。

树脂砂轮

镜面打磨的打磨用量较小，例如打磨外圆时，砂轮速度为15～20m/s，工件速度小于10m/min，工作台进给速度为50～100mm/min，横向进给打磨深度为3～5mm，然后作无进给的光磨20～30次。打磨时，切削液要充分，并有良好的过滤装置，以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石，修整时，工作台速度为6～10mm/min，横向进给2～4次，每次切深2～3mm，再无进给光修一次。
镜面打磨时，先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮，经精细修整，使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高的半钝态微刃，打磨时只切下微细的磨屑，并有适当的摩擦抛光作用，表面粗糙度达到Ra0.08～0.04mm，这是超精打磨阶段。然后再用微粉磨料(W14～W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮，经过精细修整，在适当的打磨压力下进行镜面打磨。经过一定时间的摩擦抛光作用，最后达到表面粗糙度Ra不大于0.01mm的镜面。
以上就是砂轮镜面打磨的一些条件，了解更多树脂砂轮的产品或资讯，请访问树脂砂轮厂家江西玉宝钻石工具有限公司官网。

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