树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。 普通树脂砂轮市场上面最常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,50

树脂砂轮片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为： １、检查砂轮的牌号是否正确，是否符合所有选用砂轮的性能、形状和尺寸。 ２、检查和鉴别砂轮片内部裂纹。用手提着砂轮，用木锤轻敲砂轮片听其声音，没有裂纹的砂轮发出清脆的声音，有裂纹的砂轮则声音嘶哑，这就不能使用 ３、检查和鉴别砂轮外观结构情

有时候我们会发现树脂砂轮有气泡，其实这是因为生产过程中配方或者细节处理的不规范导致的，想要减少这种现象就要注意处理的规范性，如何延长树脂砂轮的使用寿命？先去将粉末填料进行高温煅烧活化热处理，然后冷却到室温，再去按照常规粉末热压成型方法进行树脂金刚石砂轮的生产，其热处理温度是为300～850℃，时间1

树脂砂轮厂家提醒工作进行中不得用手触摸刃具、模具和树脂砂轮发现其有磨钝、破损情形时，理当即停机修整或改换，然后再继续进行功课。 树脂砂轮厂家除了对操作人员有要求之外，还要对器械懂得保养，如果是使用不当的话，就会造成寿命的缩短，造成结果的不理想。

一、树脂砂轮防止工件表面烧伤，不可忽视开槽砂轮的用途 磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生，并且简便易行。带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力，但

树脂砂轮生产厂家通常都是要专门设立一个砂轮机房，而且在房屋的周围是不允许堆放易燃易爆的物品，以免有火情的发生，并且在其周围最好不要有杂物的堆放。 每次操作完成后，树脂砂轮生产厂家要求操作人员应立即关上，砂轮不能在无人操作、没有人管理的情况下自己转动。此外，使用后应保持器材的清洁。操作期间应有专人负责

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割